大家平常只在生活中对衣物、玻璃等进行清洗，那么线路板也需要清洗的原因大家知道吗？随着行业的不断发展，制造的层数越来越多，线条越来越细越密，线条间距越来越小，解决问题越来越突出，使制造出的线条间不发生桥连，提高印刷电路板的质量，所以在清洗过程中容易出现泡沫，泡沫达到一定程度就会影响显影的质量，影响显影加工的正常进行，所以消除泡沫是很有必要的，那么我们可以试试使用线路板清洗消泡剂。
（一）线路板起泡的原因：
1. 板面清洁度的问题
2. 表面微观粗糙度(或表面能)的问题
3. 线路板面受污染，比如氧化、油渍、胶迹、其他碱性污染
4. 退锡不净使得板面上留有一层薄薄的锡，经过高温熔化就会把油墨顶起来形成泡状
5. 后固化时间不足，大部分表现为一个角正反两面起泡掉油，通常是在喷锡后发现的
（二）线路板起泡的危害：
1. 导致PCB显影板不良，会拖慢后期的制作，检测时难以进行
2. 泡沫会影响显影加工的正常进行
3. 泡沫太多影响板材的清洗，槽液随着泡沫溢出
4. 泡沫在显影脱膜产生泡沫会影响显影质量
（三）线路板清洗消泡剂的概念与特点：
线路板清洗消泡剂是以特殊改性聚醚为主要成分，不会造成硅斑残留槽壁，易清洗设备。有高度稳定性和水分散性能，为清洗印制电路板而设计，可应用于显影和剥膜工序(PCB整个流程可使用)的消泡，不会影响到电路板的加工，具有：
1. 、低消耗量、消泡力强
2. 水洗性好，不会残留在板面上，从而造成后工序品质缺陷
3. 不会影响干膜造成渗镀、不会影响焊锡性、操作范围广等特点
4. 消泡剂不残留在板上，不影响后期的电镀或其他工序
（四）线路板清洗消泡剂的存储与运输：
贮存：密封存放于室内阴凉、通风、干燥处。未使用完前，每次使用后容器应严格密封。
运输：运输中要密封好，防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。
结尾：如果你还有什么对线路板清洗消泡剂不懂的地方或者有消泡剂方面需求，可以拨打- 18011804708，中万消泡剂技术人员为您解答。
文章出自专业消泡剂——广州中万消泡剂(grxtjb.com) 转载请注明出处!
