印染是对纺织物进行物理、化学处理过程的综合。例如在纺织物上增加花纹、图案,改变纺织物的颜色以及相关的前处理工艺等。通过使染料和纤维物之间发生物理或化学变化,将会使得纺织物具有一定色泽和。中国印染行业发展较快,加工能力强,已是纺织印染生产大国。在印染加工过程中,需要添加各种染料和助剂,特别是洗涤剂、渗透剂、乳化剂和匀染剂等这些含有表面活性成分的助剂,在受到机械振动后,容易产生大量泡沫,并且随着温度的升高,泡沫数量不断递增,泡沫过多会造成设备印染效率下降,那么建议试试使用高温印染消泡剂。
(一)印染起泡的原因:
1. 在印染前处理过程,漂白洗涤时加入的练漂剂和净洗剂在高温煮练时容易起泡
2. 浆料上浆过程中容易起泡,由于上浆过程中,纱线移动速度很快,容易导致起泡
3. 为了提高印染的性能会添加渗透剂、乳化剂等化学助剂,这类助剂属于表面活性剂,很容易产生泡沫
4. 在印染过程中由于机械设备的搅拌运转导致大量空气卷入染料中,这些空气难以溢出,产生泡沫
(二)印染起泡的危害:
1. 大量的泡沫也会冲洗不干净,残留在印染设备表面,使设备印染效率下降,缩短了印染设备的寿命。
2. 泡沫会溢出印染设备,影响周围环境,使周围环境受到污染
3. 泡沫过多印染花型模糊、上色不匀,造成印染产品美观度下降
4. 泡沫过多拖慢印染流程,延长印染工序
(三)高温印染消泡剂的特点:
1. 渗透性好,水溶性良好,加入到印染工序中能够快速消泡
2. 添加后不会影响印染工序的正常运作,不会对印染产品产生影响。
3. 耐高温、耐酸碱,在印染高温条件下也不会失去消泡性能。
4. 在非离子和阴离子的表面活性剂系统中均能显示优良的消泡。
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